大红鹰dhy

1.结构差异

　　打样机采用的是圆压平印刷方式，而印刷机为圆压圆印刷；打样机上的供水、供墨机构远不如印刷机那么完善，所以在水墨平衡、网点再现、图画层次等方面，打样样张和印刷品会有一定的差距。

2.作业流程差异

　　多色印品在印刷机上为接连印刷，而在打样机上则为间歇式印刷，一张一张、一色一色地打样。接连印刷决议了印刷机是以湿压湿方式印刷，而打样机的间歇时间较长，在印后一色时，前一色已干，所以一般以湿压干方式进行。这两种方式决议了样张与印品会有不同的印刷作用，例如，在实地上印刷金墨，打样时印一遍金或许达到了理想作用，然而在印刷机上，在实地印刷机组后组织两三个机组印金都印不出打样的作用，一定要比及实地色块干燥后才干印金。别的，金银卡纸印品不能联机上光，不然前面的印迹会被上光油拔掉。

　　打样机上没有输纸、收纸进程，而印刷机上有。这导致印刷输纸时，金银卡纸外表或印品上的印迹存在被输纸机构划伤，或许纸张变形太大无法顺畅输纸的故障。收纸时，若墨层未干，还会形成印品粘脏，或纸张间相对移动形成印品擦伤，以及印品背面印迹被吸风轮刮伤。所以，收纸时常用喷粉法防止粘脏。可喷粉后，又或许会形成印品光泽度降低、外表粗糙；或在第2次上机套印时，后边墨色印不实；也或许因为喷粉过多，给后工序(比如覆膜、烫金等)带来隐患。当然，有时油墨中的添加剂也会影响印刷作用。别的，有些纸张过薄，在印刷机上印刷后会卷成一团，无法收纸。

　　打样机通常在低速下印刷，而印刷机都是在高速下工作。有些样品为达到某种作用，需要墨层非：袷，这在正常高速印刷时做不到了，而过薄的墨层在高速印刷中又难以控制。

　　印刷机的印刷压力比打样机大，同样的纸张在打样时能正常使用，在印刷机上或许呈现纸张剥皮等故障。

3.其他方面

　　无论是在打样机上打样，仍是在印刷机上印刷，纸张都会发生一定的弹性，但其弹性量不同。一般在打样机上打样，弹性率较。谟∷⒒嫌∷，其弹性率较大。因而，若多色套印需分几次上机印刷，在第2次套印时，有或许呈现因纸张变形而呈现很明显的套印禁绝，且纸张的变形是无规律的。

　　在多色印刷时，经常会呈现按打样油墨配比调配的油墨在印刷时呈现很大的色差。这或许是因为打样时，墨辊上还残留有其他色墨，这些残墨虽然很少，但在打样所用的少量油墨中却占很大份额。所以，打样时应洗净墨辊。当然，有时纸张颜色有所不同也会形成色差。

　　打样所用的晒版胶片一般为单拼版，而印刷生产所用的晒版胶片一般为多拼版，当多拼胶片由单拼胶片连拷而成时，有或许呈现套印禁绝，乃至网点丢掉，从而形成印品与样张的误差。

　　在印刷机上印刷时，还要考虑pH值、添加剂(比如红白燥油、调墨油等)及烘干装置的使用等方面的问题。